壓濾機根據(jù)濾室結(jié)構(gòu)的不同，分為箱式壓濾機和板框式壓濾機。
1、開機前檢查事項檢查液壓站系統(tǒng)及其他設(shè)備是否處于良好的工作狀態(tài)；檢查礦漿桶液位是否達到60％以上；檢查頭輪4個滾輪是否與軌道接觸均勻、移動自如；檢查牽引鏈的潤滑情況及松緊度；檢查兩拉鉤是否同步運行，拉鉤動作是否靈活、可靠。

2、運行中注意事項緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力；檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈；防止干煤泥堵塞濾板的入料口；隨時觀察壓濾機及附屬設(shè)備的工作狀況。  二  維護保養(yǎng)經(jīng)常檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況，檢查液壓缸是否有泄漏情況，如有漏油，應(yīng)更換密封圈。
經(jīng)常檢查濾板是否破裂及耳座固定螺栓是否松動斷裂，如發(fā)現(xiàn)有問題，要及時更換和處理。
卸餅時，一要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時更換；二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時更換。
濾板的滑動軌道和傳動鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑，以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。
經(jīng)常檢查并適當(dāng)調(diào)整兩邊鏈條的松緊度，使松緊保持一致。
經(jīng)常檢查拉鉤盒中的彈簧、銷軸等易損件，如有損壞，應(yīng)及時更換。

裝濾布時，各濾板頂部的縫條應(yīng)互相錯開，以保持濾板間的密封，拴扣帶時，防止扣帶壓入濾板密封面。

預(yù)備幾個電磁換向閥線圈，以便燒壞時及時更換。